Этапы развития

2018 год

Во втором квартале планируется освоить новый размер:

прямоугольные трубы:
80х15 мм

В третьем квартале ожидается запуск в производство специального профиля из оцинкованной стали с ребрами жесткости для парников.

2017 год

Линейка производимых нами плоскоовальных труб дополнилась следующими размерами:

прямоугольные трубы:
20х10 мм
25х12 мм
32х16 мм

2016 год

Мы наладили выпуск труб шестигранного сечения с размерами "под ключ" №17 и №15.

2014 год

На стане ТЭСА 6-30 установлен новый полупроводниковый сварочный генератор мощностью 200кВт. Освоены новые размеры труб:

круглые трубы:
∅ 60 мм
квадратные трубы:
10х10 мм
12х12 мм
35х35 мм
прямоугольные трубы:
37х17 мм
50х20 мм
плоскоовальные трубы:
35х15 мм
35х20 мм
40х20 мм
45х25 мм
50х30 мм

2012 год

Сортамент выпускаемой нашим предприятием продукции пополнился новыми размерам труб:

круглые трубы:
∅40
∅45
∅48
прямоугольные трубы:
45х10 мм
30х25 мм
35х20 мм
45х15 мм
35х25 мм
35х30 мм
45х20 мм
50х15 мм
40х35 мм
45х30 мм
55х20 мм
45х35 мм
60х10 мм
28х25 мм
плоскоовальная труба:
38х16 мм

Введен в эксплуатацию новый профилешлифовальный оптический станок модель КОН-250, позволяющий изготавливать валковый инструмент наружными диаметром до 250мм.

На складе готовой продукции установлен ленточно-пильный станок модель АРG 300 Plus SAF для пакетной резки труб на заготовки.

Приобретена линия для шлифования труб прямоугольного и квадратного сечения.

2010 год

Предприятие расширяло сортамент выпускаемой трубной продукции и наращивало производственные мощности. Освоены следующие новые размеры труб:

круглые трубы:
∅19 мм
∅42 мм
прямоугольные трубы:
40х25 мм
15х10 мм
20х10 мм
25х10 мм
30х10 мм
40х10 мм
50х10 мм
50х30 мм
60х20 мм

Приобретено новое технологическое оборудование для модернизации действующих трубосварочных станов:

отрезное устройство типа «летучая рубка» в комплекте с системой цифрового управления длиной отрезаемых труб взамен летучей пилы на стане ТЭСА 6-30;
твердотельный генератор мощностью 200кВт для ВЧ-сварки труб взамен действующего лампового генератора мощностью 100кВт на стане WU-2.00.

Завершена реконструкция трансформаторной подстанции – введены в эксплуатацию дополнительный трансформатор мощностью 630кВт и система АСКУЭ.

До конца 2010 года нами будет введен в эксплуатацию новый автоматический трубогибочный станок, обрабатывающий трубы диаметром 10-76 мм с толщиной стенки 0,5-3 мм, длиной до 6000 мм. Станок позволяет выполнять в автоматическом режиме пространственную дорновую гибку труб методом наматывания (радиус гибки 1.5 D – 250 мм) и методом проталкивания (радиус гибки : 8D – ∞).

2009 год

Во 2-ом полугодии 2009года планируется ввести в эксплуатацию новый агрегат продольного роспуска рулонов шириной от 500 до 1250мм, толщиной 0,5-4,0мм.

Подведя итоги 2009 года, можно выделить следующие основные и наиболее значимые события:

Cоздана площадка хранения исходных рулонов. Оснащение площадки козловым краном позволяет на ограниченной площади создать значительный запас исходных рулонов.
Был смонтирован и успешно запущен в эксплуатацию новый агрегат продольной резки АПР 0,8-4,0х1300, который обеспечивает роспуск рулонов толщиной от 0,8 до 4,0мм, шириной до 1300мм, массой до 12 тонн.
Освоен полный цикл изготовления валкового инструмента собственными силами, включая расчет геометрии и заканчивая профильной шлифовкой.
Переоборудован склад готовой продукции, увеличен объем хранения готовой продукции, позволяющий удовлетворить запросы потребителей в день обращения.

2008 год

В течении 2008 года проведена модернизация стана WU-2.00:

Установлены новые профилеобразущие клети (деформирующие круглую маточную трубу в профиль заданной конфигурации в лини калибровочного стана), оборудование изготовлено фирмой “Atticon Machinery” (США).
Установлена новая 3-валковая сварочная клеть, оборудование изготовлено американской фирмой “Atticon Machinery” (США).
Установлена новая пакетирующая машина, обеспечивающая программируемую укладку готовых труб в пакеты заданных форм и размеров.

Трубы круглого сечения укладываются в пакеты шестигранной формы, трубы прямоугольного и квадратного сечения – в пакеты прямоугольной и квадратной формы. Оборудование изготовлено фирмой «Assm» (Чехия).

2005 год

Июнь 2005 года - завершена подготовка производства профильных труб 20х20; 25х25 и 30х30мм, а также специального размера 9,4мм труб под накатку резьбы для светильников.

В период с 2000 по 2005 годы ЗАО "БелТЭН" совместно с ОАО "Северо-Ангарский ГМК" (ныне ЗАО "Раздолинский периклазовый завод") реализована масштабная программа по созданию и внедрению в действующее производство ОАО "САГМК" (ЗАО "РПЗ") принципиально новой технологии измельчения порошков периклазовых электротехнических, обеспечивающей наивысшее технологические (текучесть, кажущая плотность) и электроизоляционные свойства при производстве электрических нагревательных элементов (ТЭН). В рамках этой программы силами наших специалистов выполнен следующий комплекс работ:

исследованы физические параметры порошков периклазовых электротехнических, влияющих на их технологические и потребительские свойства;
предложена новая технология измельчения порошков методом центробежно - ударного дробления;
сделан выбор технологического оборудования и контроль за его изготовлением;
произведены приемо-сдаточные испытания измельчительного комплекса с переработкой пробной партии исходного материала (фракция 20 - 0 мм) в объеме 5 тонн в условиях ЗАО "БелТЭН";
осуществлена наладка комплекса измельчительного и отработаны технологические режимы дробления на территории ЗАО "РПЗ";

Кроме того, ЗАО "БелТЭН" более 5-ти лет сотрудничает с Институтом физики твердого тела (ИФТИ) Национальной Академии Наук Беларуси (НАНБ) над созданием промышленной технологии производства нового поколения плоских электрических нагревателей на основе металлокерамики. Основополагающее преимущество металлокерамических нагревателей над существующими типами электронагревателей (ТЭНы, чугунные электроконфорки) состоит в значительной (20-30%) экономии электрической энергии, используемой при приготовлении пищи. Во втором полугодии 2005г. ЗАО "БелТЭН" изготовит первую партию (5 000шт) настольных электроплиток с металлокерамическим нагревателем.

2002 год

Во втором полугодии планируется освоить выпуск трубы диаметром 25мм.

В течение 2004 года налажено производство труб профильной трубы 40х20 и круглой диаметром 8мм.

2001 год

Сортамент изготавливаемых ЗАО "БелТЭН" труб пополнился новыми типоразмерами:

круглые трубы: ∅ 20 мм;
прямоугольные трубы: 15х15 мм; 30х20 мм.

География партнеров расширилась за счет поставок труб на рынок Литвы.

2000 год

Освоен выпуск трубы диаметром 10 мм.

Расширена номенклатура выпускаемых изделий - совместно с ООО "ИННОВЕНТ" (г. Москва) налажено производство агрегатов отопительных АО-ЭВО с торговым названием "Зефир" номинальной мощностью 15 и 24 кВт.

1999 год

Начало экспортных поставок трубы. Первой страной-импортером нашей продукции стала Украина.

1995 год

ЗАО "БелТЭН" приступил к реализации проекта по созданию трубосварочного производства.

Через 2 года был начат монтаж оборудования на территории собственной производственной базы в пос. Кунцевщина, Минского района.

В 2-ом полугодии 1998 года первые партии труб диаметром 16 и 12 мм из низкоуглеродистой и нержавеющей сталей прошли комплексные технологические испытания и признаны годными для изготовления ТЭНов.

1993 год

Закрытое Акционерное Общество "БелТЭН" было создано в феврале 1993 года для организации производства трубчатых электронагревателей (ТЭНов).

В настоящее время ежегодно производится свыше 1 000 000 штук ТЭНов более чем 3000 типоразмеров.