Установка смонтирована в морском контейнере повышенной высоты, позволяющим оператору работать в просторном помещении,
в котором установлена специально спроектированная система воздухообмена и вентиляции, которая снижает концентрацию паров кислоты
при работе, и которая автономно обеспечивает циркуляцию воздуха во время консервации на зимний период, что особенно важно при хранении.
Установки сторонних производителей не обеспечены такой системой – и, как правило, остаточные пары кислоты за время хранения в зимний период
отрицательно воздействуют на исполнительные механизмы и электронику системы – вызывая коррозию, которая приводит их к выходу из строя;
Гомогенизатор оборудован автономной системой охлаждения несущих подшипниковых узлов, что существенно увеличивает их долговечность.
Так же при многолетней работе, что приводит к износу узлов гомогенизатора – достаточно установить его ремкомплект, чтобы продолжить его многолетнюю работу;
Полипропиленовые емкости для приготовления водного раствора изготовленные из чешского материала
«Каплен», за двадцать лет эксплуатации в кислотных средах зарекомендовали только с положительной стороны,
в отличие от металлических и полиэтиленовых емкостей различных производителей;
Трубопроводы линии ввода эмульгатора изготовлены из металла с устройством на
них нагревательных элементов с автоматическим поддержанием температуры для подогрева
эмульгатора, который более эффективно входит в реакцию с кислотой водного раствора, что
способствует приготовлению качественной эмульсии;
Насосные агрегаты объёмного типа, примененные в установке – обеспечивают долговременную стабильную работу.
Наличие расходомеров на линии битума и водного раствора в комплексе с системой АСК позволяют поддерживать нужные
пропорции даже в критических ситуациях (внезапных засорениях фильтров битума и водного раствора).
Наличие теплообменника для охлаждения эмульсии – позволяет выпускать эмульсию из модифицированного битума;
Наличие теплообменника для подогрева воды позволяет использовать воду из скважины без предварительного нагрева до 50 град С.;
Все установки проходят при отгрузке процедуру испытаний работоспособности агрегатов и систем.
ЗиП установки позволяет долговременное обслуживание и необходимую замену изнашивающихся элементов и материалов.