Этапы развіцця
2025 год — пашырана ўчастак тэрмічнай апрацоўкі, у тым ліку ўведзены ў эксплуатацыю новая камерная электрапеч і станок для паверхневай загартоўкі метадам ВЧ з лічбавым праграмным кіраваннем.
2024 год — асвоена вытворчасць профільнай трубы з паза́м Ø 25,4 мм (torsion shaft hollow), таўшчыня сценкі 2 мм.
2018 год — у другім квартале плануецца асвоіць новы памер:
прамавугольныя трубы: 80×15 мм У трэцім квартале чакаецца запуск у вытворчасць спецыяльнага профілю з ацынкаванай сталі з ребрамі жорсткасці для цяпліц.
2017 год — лінейка вырабляемых намі пласкаавальных труб была дапоўнена наступнымі памерамі:
- прамавугольныя трубы:
20×10 мм
25×12 мм
32×16 мм
2016 год — мы наладзілі выпуск труб шасціграннага сячэння памераў «пад ключ» №17 і №15.
2014 год — на стане ТЭСА 6-30 усталяваны новы паўправадніковы зварны генератар магутнасцю 200 кВт. Асвоены новыя памеры труб:
- круглыя трубы:
∅ 60 мм - квадратныя трубы:
10×10 мм
12×12 мм
35×35 мм - прамавугольныя трубы:
37×17 мм
50×20 мм - пласкаавальныя трубы:
35×15 мм
35×20 мм
40×20 мм
45×25 мм
50×30 мм
2012 год — сортамент вырабляемай прадпрыемствам прадукцыі папоўніўся новымі памерамі труб:
- круглыя трубы:
∅40 мм
∅45 мм
∅48 мм - прамавугольныя трубы:
45×10 мм
30×25 мм
35×20 мм
45×15 мм
35×25 мм
35×30 мм
45×20 мм
50×15 мм
40×35 мм
45×30 мм
55×20 мм
45×35 мм
60×10 мм
28×25 мм - пласкаавальная труба:
38×16 мм
Уведзены ў эксплуатацыю новы профілешліфавальны аптычны станок мадэлі КОН-250, які дазваляе вырабляць валковы інструмент з вонкавым дыяметрам да 250 мм. На складзе гатовай прадукцыі ўсталяваны лентава-пільны станок мадэлі APG 300 Plus SAF для пакетнай рэзкі труб на заготовкі. Прыобретена лінія для шліфавання труб прамавугольнага і квадратнага сячэння.
2010 год — прадпрыемства пашырала сортамент выпускаемай трубнай прадукцыі і нарошчвала вытворчыя магутнасці. Асвоены наступныя новыя памеры труб:
- круглыя трубы:
∅19 мм
∅42 мм - прамавугольныя трубы:
40×25 мм
15×10 мм
20×10 мм
25×10 мм
30×10 мм
40×10 мм
50×10 мм
50×30 мм
60×20 мм
Набыта новае тэхналагічнае абсталяванне для мадэрнізацыі дзеючых трубазварных станаў:
- адрэзнае прылада тыпу «лятучая рубка» ў камплекце з сістэмай лічбавага кіравання даўжынёй адразаемых труб замест лятучай пілы на стане ТЭСА 6-30;
- цвёрдатэльны генератар магутнасцю 200 кВт для ВЧ-зваркі труб замест дзеючага лампавага генератара магутнасцю 100 кВт на стане WU-2.00.
Завершана рэканструкцыя трансфарматарнай падстанцыі — уведзены ў эксплуатацыю дадатковы трансфарматар магутнасцю 630 кВт і сістэма АСКУЭ. Да канца 2010 года плануецца ўвесці ў эксплуатацыю новы аўтаматычны трубагібачны станок, які апрацоўвае трубы дыяметрам 10–76 мм з таўшчынёй сценкі 0,5–3 мм, даўжынёй да 6000 мм. Станок дазваляе выконваць у аўтаматычным рэжыме прасторавую дарнавую гібку труб метадам намотвання (радыус гібкі 1.5 D – 250 мм) і метадам прасоўвання (радыус гібкі: 8D – ∞).
2009 год — у 2-м паўгоддзі 2009 года плануецца ўвесці ў эксплуатацыю новы агрэгат падоўжнага распуску рулонаў шырынёй ад 500 да 1250 мм, таўшчынёй 0,5–4,0 мм.
Падзяляючы вынікі 2009 года, можна вылучыць наступныя асноўныя і найбольш значныя падзеі:
- Створена пляцоўка для захоўвання зыходных рулонаў. Аснашчэнне пляцоўкі кранам-балкай дазваляе на абмежаванай плошчы арганізаваць значны запас зыходных рулонаў.
- Амантаваны і паспяхова ўведзены ў эксплуатацыю новы агрэгат падоўжнай рэзкі АПР 0,8–4,0×1300, які забяспечвае распуск рулонаў таўшчынёй ад 0,8 да 4,0 мм, шырынёй да 1300 мм, масай да 12 т.
- Асвоены поўны цыкл вырабу валковага інструмента ўласнымі сіламі, уключаючы разлік геаметрыі і заканчваючы профильнай шліфоўкай.
- Пераабсталяваны склад гатовай прадукцыі, павялічаны аб’ём захоўвання гатовай прадукцыі, што дазваляе задавальняць запыты спажыўцоў у дзень звароту.
2008 год — у працягу 2008 года праведзена мадэрнізацыя стана WU-2.00:
- Усталяваны новыя профілеўтваральныя кліці (дэфармуюць круглую маткавую трубу ў профіль зададзенай канфігурацыі ў лініі калібровачнага стана), абсталяванне выраблена фірмай “Atticon Machinery” (ЗША).
- Усталявана новая 3-валковая зварная кліць, абсталяванне выраблена амерыканскай фірмай “Atticon Machinery” (ЗША).
- Усталявана новая пакетаўпакоўная машына, якая забяспечвае праграмаваную ўкладку гатових труб у пакеты зададзеных формаў і памераў.
- Трубы круглога сячэння ўкладваюцца ў пакеты шасціграннай формы, трубы прамавугольнага і квадратнага сячэння — у пакеты прамавугольнай і квадратнай формы. Абсталяванне выраблена фірмай «Assm» (Чэхія).
2005 год — чэрвень 2005 года — завершана падрыхтоўка вытворчасці профільных труб 20×20; 25×25 і 30×30 мм, а таксама спецыяльнага памеру 9,4 мм труб пад накрутку разьбы для свяцільняў.
У перыяд з 2000 па 2005 гады ЗАТ "БелТЭН" сумесна з ААТ "Паўночна-Ангарскі ГМК" (цяпер ЗАТ "Раздолінскі перыклазавы завод") рэалізавана маштабная праграма па стварэнні і ўкараненні ў дзеючы вытворчасць ААТ "САГМК" (ЗАТ "РПЗ") прынцыпова новай тэхналогіі здрабнення парашкоў перыклазавых электратэхнічных, якая забяспечвае найвышэйшыя тэхналагічныя (цякучасць, відавочная шчыльнасць) і электраізаляцыйныя ўласцівасці пры вырабе электрычных награвальных элементаў (ТЭН). У рамках гэтай праграмы сіламі нашых спецыялістаў выкананы наступны комплекс работ:
- даследаваны фізічныя параметры парашкоў перыклазавых электратэхнічных, якія ўплываюць на іх тэхналагічныя і спажывецкія ўласцівасці;
- прапанавана новая тэхналогія здрабнення парашкоў метадам цэнтрабежна-ўдарнага драбнення;
- зроблены выбар тэхналагічнага абсталявання і ажыццёўлены кантроль за яго вырабам;
- праведзены прыёмава-здавальныя выпрабаванні здрабняльнага комплексу з апрацоўкай пробнай партыі зыходнага матэрыялу (фракцыя 20–0 мм) у аб’ёме 5 тон у ўмовах ЗАТ "БелТЭН";
- ажыццёўлена наладка комплексу здрабнення і адпрацаваны тэхналагічныя рэжымы драбнення на тэрыторыі ЗАТ "РПЗ".
Акрамя таго, ЗАТ "БелТЭН" больш за 5 гадоў супрацоўнічае з Інстытутам фізікі цвёрдага цела (ІФЦТ) Нацыянальнай акадэміі навук Беларусі (НАНБ) па стварэнні прамысловай тэхналогіі вытворчасці новага пакалення плоскіх электрычных награвальнікаў на аснове металакерамікі. Асноўнае перавага металакерамічных награвальнікаў перад існуючымі тыпамі электранагрэвальнікаў (ТЭНы, чыгунныя электраканфоркі) складаецца ў істотнай (20–30%) эканоміі электраэнергіі, якая выкарыстоўваецца пры прыгатаванні ежы. У другім паўгоддзі 2005 г. ЗАТ "БелТЭН" вырабіць першую партыю (5 000 шт.) настольных электраплітак з металакерамічным награвальнікам.
2004 год — наладжана вытворчасць профільнай трубы 40×20 і круглай дыяметрам 8 мм.
2002 год — у другім паўгоддзі плануецца асвоіць выпуск трубы дыяметрам 25 мм.
2001 год — асартымент вырабляемых ЗАТ "БелТЭН" труб папоўніўся новымі тыпаразмерамі:
- круглыя трубы: ∅ 20 мм;
- прамавугольныя трубы: 15×15 мм; 30×20 мм.
Геаграфія партнёраў пашырылася за кошт паставак труб на рынак Літвы.
2000 год — асвоены выпуск трубы дыяметрам 10 мм.
Пашырана номенклатура выпушчаных вырабаў — сумесна з ТАА "ІННОВЕНТ" (г. Масква) наладжана вытворчасць агрэгатаў ацяплення АО-ЭВО з гандлёвай назвай "Зефір" намінальнай магутнасцю 15 і 24 кВт.
1999 год — пачатак экспартных паставак труб. Першай краінай-імпарцёрам нашай прадукцыі стала Украіна.
1995 год — ЗАТ "БелТЭН" распачаў рэалізацыю праекта па стварэнні трубазварочнага вытворчасці.
Праз 2 гады пачаты мантаж абсталявання на тэрыторыі ўласнай вытворчай базы ў пас. Кунцаўшчына, Мінскага раёна.
У 2-м паўгоддзі 1998 года першыя партыі труб дыяметрам 16 і 12 мм з нізкаўугляродзістай і нержавеючай сталі прайшлі комплексныя тэхналагічныя выпрабаванні і прызнаны прыдатнымі для вырабу ТЭНаў.
1993 год — Закрытае акцыянернае таварыства "БелТЭН" было створана ў лютым 1993 года для арганізацыі вытворчасці трубчатых электрычных награвальнікаў (ТЭНаў).
У наш час штогод вырабляецца звыш 1 000 000 шт. ТЭНаў больш чым 3000 тыпаразмераў.
