Состав установки по производству битумной эмульсии "Катион-10"
Моторный блок.
Блок приготовления водного раствора.
Блок охлаждения эмульсии.
Блок нагрева воды.
Линия ввода разжижителя и адгезионных добавок.
Линия ввода латекса.
Дозаторы.
Гомогенизатор.
в металлическом контейнере, отделанным снаружи металлическим сайдингом, размерами 12000х2550х2550мм выделены два помещения:
помещение оператора, отделанное пластиковыми панелями, оборудованное окном ПВХ со стеклопакетом и двумя металлическими дверями.
В помещении смонтировано потолочное освещение и оснащено выключателям и розетками с напряжением 220 вольт.
Входная дверь операторского помещения, оборудована встроенным дверным замком;
производственное помещение с распашными воротами, потолочным освещением, вытяжной вентиляцией.
моторный блок с коллоидной мельницей и битумным насосом, оснащенный электронным расходомером водной фазы и электронным
частотным регулятором расхода битума; насос водной фазы оснащенный электронным частотным регулятором расхода;
блок приготовления водного раствора, состоящий из двух емкостей (2х2м.куб) изготовленных из полипропилена фирмы «Каплен» производства Чехии,
оборудованных лопастными мешалками из нержавеющей стали вертикального типа и дозирующего блока из полипропилена с контрольным экраном из акрилового стекла.
Блок оснащен электрическими насосами для дозировки водного раствора кислотой и эмульгатором, визуальными и электронными уровнемерами, датчиками
температуры и кранами для отбора проб, сигнальными устройствами при превышении и при достижении нижнего уровня водного раствора;
теплообменник трубчатый для подогрева воды оборудованный предохранительным клапаном;
теплообменник пластинчатый для охлаждения эмульсии, приготовляемой из модифицированного битума и использующий процесс охлаждения эмульсии для подогрева воды;
блок приготовления и дозирования водного раствора, состоящий из двух емкостей изготовленных из полипропилена «Каплен» пр-ва Чехии, оборудованных лопастными
мешалками из нержавеющей стали вертикального типа и дозирующего блока из полипропилена с контрольным экраном из акрилового стекла. Блок оснащен электрическими
насосами для дозировки водной фазы кислотой и эмульгатором, визуальными и электронными уровнемерами, датчиками температуры и кранами для отбора проб; линия подачи
эмульгатора оснащена электроподогревом с электронным устройством контроля и поддержания заданной температуры;
линия ввода разжижителя, оснащенная статическим смесителем и насосом с электронным частотным регулятором, позволяющим производить точное дозирование разжижителя
с автоматическим поддержанием заданного параметра расхода.
линия ввода адгезионных добавок позволяет модифицировать битум путем введения различных адгезионных добавок для его дальнейшего использования в процессе
приготовления асфальтона;
линия ввода латекса, состоящая из дозирующего импеллерного насоса, оснащенного частотным регулятором и вторичным прибором индикации.
основной пульт управления, оснащенный цифровыми индикаторами процессов, системой звукового и светового оповещения.
Автоматика установки комплектуется из электронных узлов ведущих фирм и поддерживает заданные режимы ввода всех компонентов,
необходимых для производства качественной битумной эмульсии. Система обеспечивает также управление подогревом воды, защиту водяного насоса от превышения давления на выходе,
защиту теплообменника от вскипания при прекращении расхода воды и повышения температуры, электронную автоматическую защиту электродвигателей насосов водного раствора,
разжижителя, битумного насоса. Двигаель диспергатора оборудован электронной системой плавного пуска обеспечивающей его надежный запуск и в случае попадания
на обмотки двигателя влаги – автоматическое просушивание;
- систему «АСК» (автоматизированная система контроля) на базе ПЭВМ, которая отображает мгновенные и изменяющиеся во времени параметры работы установки,
с одновременным занесением данных в контрольную таблицу. Программное обеспечение «АСК» позволяет подключать к ней периферийные датчики
от емкостей для приема и хранения готовой эмульсии, что обеспечивает постоянный контроль за температурой и уровнем хранящейся эмульсии.
